在多层厂房设计中，优化建筑布局是一个复杂而关键的过程，涉及多个方面的考量。以下是一些具体的优化建议：

一、功能分区明确

根据厂房的生产工艺和设备需求，将不同的区域进行明确划分。例如，生产区、存储区、运输通道、设备区等应相互独立，避免干扰，同时保证联系便捷，便于人员和物资的流通。这样可以提高生产效率，减少不必要的浪费。

二、交通流线顺畅

设计合理的交通流线，包括水平交通（走廊、通道等）和垂直交通（楼梯、电梯等）。走廊和通道的宽度应满足人员疏散和货物运输的需求，同时要考虑紧急情况下的疏散要求。楼梯和电梯的位置要便于人员使用，数量要根据厂房的层数、使用人数等因素确定。

三、柱网布置合理

柱网的布置要考虑厂房的使用功能、结构形式和经济性等因素。在多层钢结构厂房中，柱距一般为6~12米，这样可以保证结构的稳定性和经济性，同时也能满足大多数生产功能的需求。对于有特殊要求的区域，如大型设备区或精密加工区，可以采用大跨度的钢梁或桁架结构，以减少柱子的数量，提高空间的使用效率。

四、层高设计适宜

根据厂房的使用功能和人员活动的需求，确定合理的层高。一般来说，多层厂房的层高应在4~5米之间，有时为取得足够的自然光或满足特殊设备的高度要求，可达6米或更高。同时，要考虑建筑的总高度限制，避免超过规划要求的高度限制。

五、设备层与夹层的利用

如果厂房中有大量的设备和管道，需要设置专门的设备层。设备层的位置可以根据设备的类型和使用要求确定，一般可以设置在厂房的顶部、底部或中间楼层。此外，还可以根据需要设置夹层，以增加使用面积。夹层的设置要考虑结构的承载能力和安全性，同时要保证人员能够正常活动。

六、防火分区划分

根据厂房的防火等级和使用功能，划分合理的防火分区。防火分区之间要采用防火墙、防火门、防火卷帘等防火分隔设施进行分隔，以防止火灾的蔓延。同时，要设置足够的疏散通道和疏散出口，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

七、支撑体系布置

多层厂房需要设置合理的支撑体系，以保证结构的稳定性。支撑体系包括柱间支撑、水平支撑和竖向支撑等。这些支撑的设置要根据厂房的结构形式和荷载情况来确定，确保厂房在受到外力作用时能够保持稳定。

八、环保与节能设计

在多层厂房设计中，还应考虑环保与节能的要求。例如，屋顶可以采用绿色植被覆盖，既美化环境又能有效降低室内温度；外墙材料可以使用高性能保温隔热材料，结合双层或三层中空玻璃窗户，进一步提升建筑的能效；照明系统可以采用智能控制，根据自然光线强弱自动调节人工照明亮度等。

综上所述，多层厂房设计的建筑布局优化是一个综合性的过程，需要综合考虑多个方面的因素。通过科学合理的规划和设计，可以确保厂房既满足生产需求又具有良好的经济效益和社会效益。