活性炭吸附器在操作时常见的安全问题主要包括以下几个方面：

一、燃爆风险

• ‌原因‌：活性炭在吸附过程中会与氧气发生缓慢的氧化反应，释放热量。如果废气中含有易燃易爆成分，或活性炭床层温度异常升高，可能引发燃爆事故。

• ‌防范措施‌：加强设备的日常检查和维护，确保活性炭床层散热良好；避免处理易燃易爆废气，或在处理前进行预处理；安装自动报警系统和防爆电器，及时发现并应对潜在风险。

二、设备故障风险

• ‌原因‌：活性炭吸附器在运行过程中可能出现设备故障，如风机故障、管道堵塞、密封不严等，导致废气处理效果不佳或设备损坏。

• ‌防范措施‌：定期检查设备运行状态，及时发现并处理故障；加强设备维护保养，延长设备使用寿命；配备备用设备，确保在设备故障时能够迅速切换。

三、操作不当风险

• ‌原因‌：操作人员未按照操作规程进行操作，如未正确启动设备、未定期检查活性炭状态、未及时更换失效活性炭等，可能导致设备损坏或废气泄漏。

• ‌防范措施‌：对操作人员进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识；制定详细的操作规程，明确操作步骤和注意事项；加强监督和管理，确保操作人员严格按照规程操作。

四、废活性炭处理风险

• ‌原因‌：吸附VOCs后的废活性炭被认定为危险废物，如果处理不当，可能对环境和人体健康造成危害。

• ‌防范措施‌：将废活性炭作为危险废物进行管理，建立专门的收集、储存和处置制度；委托具有相应资质的单位进行废活性炭的处置，确保其处理过程符合环保要求；加强废活性炭的再生技术研究，减少危险废物的产生。

五、安全防护措施不足风险

• ‌原因‌：活性炭吸附器周围未设置必要的安全防护措施，如未安装防护栏、未配备灭火器材等，可能导致操作人员受伤或设备损坏。

• ‌防范措施‌：在活性炭吸附器周围设置必要的安全防护措施，如防护栏、警示标识等；配备足够的灭火器材和应急处理设备，确保在紧急情况下能够迅速应对；加强安全巡查和检查，及时发现并消除安全隐患。

综上所述，为了确保活性炭吸附器的安全操作，需要从多个方面入手，加强设备维护保养、提高操作人员安全意识、完善废活性炭处理制度以及加强安全防护措施等。