再生混凝土的制作过程是一个将废弃混凝土转化为新建筑材料的过程，它有助于减少建筑垃圾、节约资源并降低环境污染。以下是再生混凝土制作过程的详细介绍：
一、原材料准备
再生混凝土的主要原材料是废弃混凝土块。这些混凝土块需要经过初步筛选，确保其强度等级不低于一定标准（如C20），以保证再生混凝土的质量。
二、破碎与分级
破碎：将废弃混凝土块送入破碎设备中进行破碎。这一步骤通常使用专业的机械设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等，将混凝土块逐步破碎成小块体。
分级：破碎后的混凝土块需要通过筛分设备进行分级，以得到不同粒径的骨料。这些骨料根据粒径大小可分为粗骨料和细骨料。
三、清洗与脱水
分级后的骨料需要进行清洗，以去除附着在骨料表面的泥土、灰尘等杂质。清洗后的骨料需要进行脱水处理，以确保其含水率符合再生混凝土生产的要求。
四、再生骨料制备
经过清洗和脱水后的骨料即可作为再生骨料使用。根据再生混凝土的不同配方和性能要求，可以选择不同粒径和比例的再生骨料进行混合。
五、混合搅拌
将再生骨料、水泥、水等按照一定比例加入搅拌设备中进行混合搅拌。在搅拌过程中，还可以根据需要加入外加剂（如减水剂、早强剂等）以改善再生混凝土的性能。
六、成型与养护
搅拌均匀的再生混凝土混合物需要倒入模具中进行成型。成型后的再生混凝土需要进行养护，以确保其达到足够的强度和使用性能。养护时间通常根据天气条件、混凝土配方等因素而定。
七、质量检验
最后，对制成的再生混凝土进行质量检验，包括强度、密度、吸水率等指标的测试。只有符合质量标准的再生混凝土才能被用于实际工程中。
注意事项
在再生混凝土的生产过程中，需要严格控制原材料的质量和配比，以确保再生混凝土的性能满足设计要求。
破碎、分级、清洗等步骤中的设备选择和操作参数对再生骨料的质量有很大影响，因此需要选择合适的设备并合理设置操作参数。
养护是再生混凝土生产过程中的重要环节之一，需要给予足够的重视和关注。
总的来说，再生混凝土的制作过程是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个环节的质量和操作参数，以确保最终产品的质量和性能。
