再生混凝土的制作过程涉及多个关键环节，以下是详细步骤：

一、原材料收集与筛选

• ‌收集‌：首先，从建筑拆除现场、施工废弃物等渠道收集废弃混凝土块。

• ‌筛选‌：对收集的废弃混凝土块进行初步筛选，去除夹杂的泥土、木块、塑料等非混凝土材质杂质，确保原材料的质量。

二、破碎与分级

• ‌破碎‌：使用破碎设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等，将废弃混凝土块破碎成不同粒径的颗粒。

• ‌分级‌：通过筛分设备对破碎后的颗粒进行分级，得到不同粒径的再生骨料，包括粗骨料和细骨料。这一步骤对后续混凝土的强度等性能有重要影响。

三、清洗与预处理

• ‌清洗‌：采用水洗法或其他清洗方法去除再生骨料表面的粉尘、泥块等杂质，以降低拌合用水量并提高混凝土强度。

• ‌预处理‌：对清洗后的再生骨料进行必要的预处理，如磁吸筛除钢筋等金属杂质，确保骨料的质量。

四、配合比设计

• ‌确定配合比‌：根据再生骨料的性能、工程需求以及经济性等因素，确定水泥、水、再生骨料等原材料的配合比。

• ‌性能调整‌：通过掺入粉煤灰、减水剂等外加剂，改善再生混凝土的和易性、强度等性能。

五、混合搅拌

• ‌投料顺序‌：按照配合比将水泥、水、再生骨料等原材料依次投入搅拌设备中。

• ‌搅拌时间‌：根据搅拌设备的性能和原材料的特性，确定合适的搅拌时间，确保混合均匀。

六、成型与养护

• ‌成型‌：将搅拌均匀的再生混凝土倒入模具中进行成型。

• ‌养护‌：成型后的再生混凝土需要进行适当的养护，如采用双层塑料膜覆盖等方式，避免水分过快蒸发引发表面裂纹，确保混凝土达到足够的强度。

七、质量检验与验收

• ‌质量检验‌：对制成的再生混凝土进行质量检验，包括强度、密度、吸水率等指标的测试。

• ‌验收标准‌：根据相关标准和规范，对再生混凝土的质量进行验收，确保符合设计要求。

这些关键环节共同构成了再生混凝土的制作流程。在实际操作中，需要严格控制各个环节的质量和操作参数，以确保最终产品的质量和性能。