泵送顶升浇筑法案例详解

一、工程概况

某高层建筑的核心筒区域采用了钢管混凝土结构，为了确保施工质量和效率，施工单位决定采用泵送顶升浇筑法进行混凝土的浇筑。该钢管柱直径为1.2米，高度为50米，混凝土强度等级为C60。

二、前期准备

1. ‌施工场地准备‌：

• 清理施工场地，确保场地平整、无杂物，便于混凝土输送管的布置和移动。

• 在钢管柱附近搭设操作平台，便于施工人员进行操作和监控。

2. ‌钢管柱准备‌：

• 在钢管柱下部开设一个直径略大于混凝土输送管的孔洞，用于连接输送管。

• 在钢管柱顶部设置排气孔，并安装排气管，以确保混凝土能够顺利排出气体并充满钢管柱顶部。

3. ‌设备准备‌：

• 选用性能稳定的混凝土输送泵，确保泵送压力和流量满足施工要求。

• 准备好足够长度的输送管、弯管、接头卡具等配套设备，并进行检查和维护，确保设备状态良好。

三、混凝土配制

1. ‌材料选择‌：

• 选用高质量的水泥、砂、石等原材料，确保混凝土的性能和质量。

• 添加适量的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的和易性和泵送性能。

2. ‌配合比设计‌：

• 根据混凝土的强度要求、泵送性能以及施工条件，进行配合比设计。

• 通过试验验证配合比的合理性和可行性，确保混凝土的坍落度、和易性等满足泵送要求。

四、泵送顶升浇筑

1. ‌连接输送管‌：

• 将混凝土输送泵的出口与钢管柱下部的孔洞连接，使用专用高压卡具确保连接牢固。

• 检查输送管路的连接情况，确保无泄漏和松动。

2. ‌开始泵送‌：

• 启动混凝土输送泵，开始泵送混凝土。

• 在泵送过程中，密切注意泵送压力和流量的变化，及时调整泵送速度，避免混凝土产生离析或堵塞输送管。

3. ‌顶升浇筑‌：

• 混凝土靠泵压通过输送管被连续注入钢管柱内，随着混凝土的注入，钢管柱内的空气通过排气管排出。

• 当混凝土从排气管溢出时，说明钢管柱已充满混凝土。此时应继续泵送一段时间，确保混凝土密实无空隙。

4. ‌二次顶升‌：

• 在混凝土初次顶升浇筑完成后，等待约5至6分钟，让混凝土充分沉实。

• 然后进行二次顶升浇筑，再次泵送混凝土至钢管柱顶部，确保混凝土完全充满并密实。

五、后期处理

1. ‌封闭孔洞‌：

• 在混凝土顶升浇筑完成后，拆除输送管和排气管。

• 使用专用封堵材料封闭钢管柱下部的孔洞和顶部的排气孔，确保无杂物和空隙。

2. ‌混凝土养护‌：

• 对浇筑完成的钢管混凝土进行养护，采取覆盖、洒水等措施保持混凝土表面湿润。

• 养护时间根据混凝土强度等级和当地气候条件确定，一般不少于14天。

3. ‌设备清洗‌：

• 清洗混凝土输送泵和输送管等设备，清除残留的混凝土和杂物。

• 对设备进行维护和保养，以便下次使用。

六、安全注意事项

1. 在泵送顶升浇筑过程中，施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护装备。

2. 输送管两侧不要有人停留或穿越，防止接头或管皮开裂导致混凝土喷出伤人。

3. 泵机操作人员应经过培训并持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

4. 施工现场应设置安全警示标志和围挡，确保施工区域的安全和秩序。

七、施工效果与总结

通过采用泵送顶升浇筑法，该高层建筑的钢管混凝土结构施工顺利完成。施工过程中未出现混凝土离析、堵塞输送管等问题，混凝土质量符合设计要求。同时，该方法提高了施工效率，减少了人工和材料的浪费，取得了良好的经济效益和社会效益。

综上所述，泵送顶升浇筑法是一种高效、便捷的钢管混凝土浇筑方法。通过合理的前期准备、混凝土配制、泵送顶升浇筑、后期处理以及安全注意事项的落实，可以确保施工质量和安全，提高施工效率。