混凝土抗渗性的检验标准主要包括以下几个方面：
一、原材料质量控制
水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，强度等级不宜低于42.5MPa。水泥中的铝酸三钙含量不宜大于8%，水泥的细度（比表面积）宜控制在300~350m²/kg，以确保水泥的性能稳定，有利于提高混凝土的抗渗性。
粗骨料：最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。粗骨料的清洁度和粒径控制对混凝土的抗渗性有重要影响。
细骨料：宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。细骨料的细度和含泥量也会影响混凝土的抗渗性能。
外加剂：应采用符合质量要求的防水剂、膨胀剂等外加剂，其质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。外加剂的合理使用可以显著提高混凝土的抗渗性。
二、配合比设计
抗渗等级：根据工程实际要求确定，分为P6、P8、P10、P12等，相应的抗渗压力分别为0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.2MPa。配合比设计时需根据工程要求的抗渗等级进行。
水胶比：不宜大于0.50，有特殊要求时，水胶比应符合设计要求。水胶比是影响混凝土抗渗性的关键因素之一。
砂率：宜为35%~45%。砂率的控制对混凝土的拌合物性能和抗渗性都有重要影响。
胶凝材料用量：每立方米混凝土的胶凝材料用量不宜少于320kg。足够的胶凝材料用量是保证混凝土抗渗性的基础。
三、拌合物性能检验
坍落度：坍落度的允许偏差为±20mm；坍落度经时损失不宜大于30mm/h。坍落度的控制可以反映混凝土的工作性能和抗渗性能。
扩展度：当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，应测量扩展度，扩展度的允许偏差为±50mm。扩展度的测量有助于评估混凝土在大流动性下的抗渗性能。
含气量：有抗冻要求的抗渗混凝土，其拌合物的含气量宜控制在3.0%~5.0%。含气量的控制对混凝土的抗冻性和抗渗性都有重要影响。
四、力学性能检验
混凝土的抗压强度应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T
50107的有关规定。标准养护条件下，不同强度等级的抗渗混凝土在规定龄期（通常28天）应达到相应的抗压强度标准值。例如C30抗渗混凝土，28天抗压强度标准值应为30MPa。抗压强度的检验是评估混凝土抗渗性的重要指标之一。
五、抗渗性能检验方法
抗渗试验：将混凝土试件放入抗渗试验仪中，施加一定压力，检测混凝土的渗透性。这是评估混凝土抗渗性的最直接方法。
电通量试验：通过测定混凝土试件的电通量，评价混凝土的抗渗性能。电通量试验可以反映混凝土内部的孔隙结构和抗渗性能。
氯离子扩散系数试验：通过测定混凝土试件的氯离子扩散系数，评价混凝土的抗渗性能。氯离子扩散系数是评估混凝土耐久性和抗渗性的重要指标之一。
六、耐久性能检验
抗冻性能：对于有抗冻要求的抗渗混凝土，其抗冻等级应符合设计要求。抗冻等级分为F50、F100、F150、F200、F250、F300等，分别表示混凝土能够承受50次、100次、150次、200次、250次、300次冻融循环而不破坏，强度损失不超过规定值（质量损失不超过5%，强度损失不超过25%）。抗冻性能的检验是评估混凝土在寒冷地区使用耐久性的重要指标。
抗侵蚀性：根据工程所处环境条件，对抗渗混凝土的抗硫酸盐侵蚀等性能进行检测，应满足相应的设计要求。抗侵蚀性的检验是评估混凝土在特定环境下使用耐久性的重要指标。
综上所述，混凝土抗渗性的检验标准涉及原材料质量控制、配合比设计、拌合物性能检验、力学性能检验、抗渗性能检验方法以及耐久性能检验等多个方面。这些标准的严格执行可以确保混凝土具有良好的抗渗性能，满足工程使用要求。
