加强施工中的砂率监督和管理是确保混凝土质量的关键环节。以下是一些具体的措施和建议：

一、建立砂率监督管理制度

1. ‌制定砂率标准‌：根据工程的具体要求和混凝土的性能需求，制定明确的砂率标准。这一标准应涵盖不同强度等级、不同工作环境下的砂率要求。

2. ‌明确责任分工‌：在施工团队中明确砂率监督管理的责任分工，确保每个环节都有人负责。例如，可以指定专人负责砂料的采购、验收和储存，以及混凝土拌合过程中的砂率控制。

二、加强砂料的质量管理

1. ‌选择优质砂料‌：确保采购的砂料符合国家标准和工程要求。这包括对砂料的含泥量、粒径分布、密度等进行严格检测。

2. ‌建立质量检测制度‌：对进场的砂料进行定期取样检测，并建立质量档案，记录每批砂料的检测结果。一旦发现质量问题，应立即采取措施，如退货或重新处理。

三、严格施工过程控制

1. ‌混凝土配合比设计‌：在混凝土配合比设计中，根据强度等级、工作性和耐久性等要求，合理确定砂率。同时，考虑施工条件和环境因素的变化，对配合比进行适时调整。

2. ‌施工过程中的砂率控制‌：在混凝土拌合过程中，应严格按照配合比进行投料，确保砂率的准确性。可以使用计量器具对砂料的用量进行精确测量，并定期校准计量器具。

3. ‌加强施工人员的培训‌：对施工人员进行砂率控制和混凝土施工技术的培训，提高他们的专业素养和操作技能。确保施工人员能够正确理解并执行砂率控制的要求。

四、实施有效的监督与检查

1. ‌现场监督‌：设立专门的质量监督小组，负责施工过程中的质量检查和隐患排查。监督小组应定期对施工现场进行巡查，检查砂率控制情况、混凝土拌合质量等。

2. ‌抽样检测‌：对混凝土拌合物进行抽样检测，检查其强度、工作性和耐久性等性能是否符合要求。同时，对砂料的含水率、含石量等进行检测，以确保配合比的准确性。

3. ‌引入第三方监理‌：可以考虑引入第三方监理机构，对施工质量进行独立评估。这有助于增加施工过程的透明度，确保施工质量的可靠性。

五、利用信息技术提升管理效率

1. ‌建立质量控制信息系统‌：利用信息技术建立质量控制信息系统，实时记录施工过程中的质量数据和环境监测数据。通过信息化手段，可以对质量控制和环境保护进行动态管理，及时发现和解决问题。

2. ‌数据分析与反馈‌：对收集到的数据进行分析和反馈，找出砂率控制过程中存在的问题和不足之处。根据分析结果，及时调整砂率控制策略和管理措施，以提高混凝土质量和施工效率。

综上所述，加强施工中的砂率监督和管理需要从多个方面入手，包括建立砂率监督管理制度、加强砂料的质量管理、严格施工过程控制、实施有效的监督与检查以及利用信息技术提升管理效率等。通过这些措施的实施，可以确保混凝土的质量符合工程要求，提高施工效率和安全性。