在工业厂房中，钢混凝土组合结构凭借其高效承载、施工便捷等优势，广泛应用于以下场景，具体应用及技术要点如下：
1. 重型工业厂房
应用场景：冶金、机械制造、电力等行业的重型设备厂房（如炼钢车间、重型机械装配车间）。
组合结构形式：
钢管混凝土柱：外钢管提供约束，核心混凝土增强抗压能力，适用于承受大轴向力（如设备自重、吊车荷载）。
钢-混凝土组合梁：钢梁与混凝土板通过剪力连接件（如栓钉）组合，形成整体截面，提高抗弯刚度。
优势：
柱截面尺寸较纯钢柱减小30%-50%，节省钢材；
组合梁跨度可达18-24米，减少支撑柱数量，优化设备布局空间。
2. 多层工业厂房
应用场景：电子、轻工、物流等行业的多层生产车间（如汽车零部件装配线、仓储中心）。
组合结构形式：
压型钢板-混凝土组合楼板：压型钢板作为模板兼作受拉钢筋，与混凝土现浇形成整体，实现无支撑施工。
钢框架+混凝土核心筒：外围钢框架承担水平力，核心筒（如电梯井、楼梯间）采用钢筋混凝土，增强抗侧刚度。
优势：
楼板施工速度提升50%以上，缩短工期；
核心筒与框架协同工作，满足多层厂房的振动控制需求（如设备运行产生的动力响应）。
3. 改造加固类厂房
应用场景：老旧厂房升级改造（如增加设备荷载、延长使用寿命）。
组合结构形式：
外包混凝土加固钢柱：在原有钢柱外包裹混凝土，提高柱的稳定性和耐火极限。
钢梁-混凝土板组合加固：在原有混凝土梁上增设钢梁，形成组合梁，提升承载力。
优势：
避免拆除重建，降低改造成本；
组合结构可提升原结构承载力30%-80%，满足新增设备需求。
4. 特殊功能厂房
应用场景：
抗震厂房：组合结构通过钢与混凝土的协同变形，提高延性，适用于地震高发区（如中国西南地区）。
耐火厂房：外包混凝土保护钢构件，耐火极限可达2-3小时，满足消防规范。
技术要点：
抗震设计中，需验证组合结构的耗能能力（如钢梁塑性铰发展、混凝土裂缝控制）；
耐火设计中，需计算高温下钢材与混凝土的材料性能退化。
典型案例
设计要点
连接件设计：剪力连接件（如栓钉）需满足抗剪承载力，间距一般不超过300mm；
施工顺序：先安装钢构件，后浇筑混凝土，避免混凝土收缩导致连接失效；
防腐措施：钢构件需涂装防腐涂料，混凝土需控制氯离子含量（防止钢筋锈蚀）。
