当骨料含水率过高时，若未及时调整施工参数，会导致混凝土实际水灰比增大，进而引发强度降低、离析、泌水等问题。以下是针对骨料含水率过高的补救措施及操作要点：

‌一、补救措施分类‌

‌1. 调整配合比（最直接有效）‌

• ‌原理‌：通过减少用水量或增加胶凝材料用量，抵消骨料中多余水分的影响。

• ‌操作步骤‌：

1. ‌重新计算水灰比‌：根据实测骨料含水率，调整用水量公式：
   ( \text{调整后用水量} = \text{原用水量} - (\text{骨料湿重} - \text{骨料干重}) )

2. ‌动态调整‌：若含水率波动大，可采用“分批调整”法，每车骨料单独称重计算。

• ‌示例‌：
  若原配合比用水量为180kg/m³，骨料含水率从2%升至5%，则需减少用水量约27kg/m³（按骨料总量900kg/m³计算）。

‌2. 增加胶凝材料用量‌

• ‌适用场景‌：当减少用水量后，混凝土流动性仍不足时。

• ‌操作要点‌：

• 每减少1kg水，需同步增加约0.25kg水泥（或等量掺合料）以维持工作性。

• 避免过度增加胶凝材料导致成本上升或收缩增大。

‌3. 使用高效减水剂‌

• ‌原理‌：通过减水剂分散作用，在低水灰比下保持流动性。

• ‌操作步骤‌：

1. 优先选择聚羧酸系减水剂，其减水率可达25%-30%。

2. 根据含水率调整掺量（通常为胶凝材料用量的0.5%-1.5%）。

• ‌注意‌：需提前进行小试验证，避免离析或缓凝。

‌4. 延长搅拌时间‌

• ‌目的‌：使多余水分均匀分布，减少局部离析。

• ‌建议时间‌：在原搅拌时间基础上延长10-20秒（需通过试验确定）。

‌5. 现场处理骨料‌

• ‌方法‌：

• ‌晾晒法‌：将骨料摊铺在通风处，自然蒸发多余水分（适用于小规模施工）。

• ‌烘干法‌：使用烘干设备快速降低含水率（需控制温度≤60℃，避免骨料破碎）。

• ‌限制‌：大规模工程中成本较高，仅作为应急措施。

‌二、补救措施选择原则‌

‌措施‌

‌适用场景‌

‌优点‌

‌缺点‌

‌三、操作注意事项‌

1. ‌实时监测‌：每班至少检测2次骨料含水率，雨季或潮湿环境需加密检测。

2. ‌动态调整‌：根据含水率变化，每车混凝土单独调整用水量（推荐使用智能配料系统）。

3. ‌质量验证‌：调整后需检测混凝土坍落度、扩展度及含气量，确保符合施工要求。

4. ‌记录追溯‌：详细记录含水率、调整措施及检测结果，便于质量追溯。

‌四、案例参考‌

‌某高层建筑项目‌：
雨季施工时，砂含水率从3%突增至7%，导致首批混凝土离析。补救措施：

1. 立即停用该批次骨料，启用备用干燥骨料。

2. 对已搅拌混凝土，按每方增加20kg水泥、掺入0.8%聚羧酸减水剂，并延长搅拌时间15秒。

3. 调整后混凝土坍落度恢复至180±20mm，28天强度达标。

通过科学调整配合比和工艺参数，可有效弥补骨料含水率过高带来的影响，确保混凝土质量稳定。