评估注浆后的岩体力学性能可以从现场检测、室内试验以及长期监测三个方面入手，以下为你展开介绍：

现场检测

• ‌钻孔取芯检测‌

• ‌操作方法‌：在注浆区域选取具有代表性的位置进行钻孔，取出岩芯样本。钻孔的深度和直径要根据注浆的深度和范围来确定，一般钻孔深度应达到注浆影响范围以下，钻孔直径以能取出完整岩芯为宜。

• ‌评估指标‌：观察岩芯的完整性，若岩芯完整、连续，说明注浆效果较好，岩体的整体性得到了提高；查看岩芯中水泥结石的分布情况，均匀分布且与岩石紧密胶结，表明注浆质量高；测量岩芯的强度，可通过简易的强度测试方法，如点荷载试验，初步判断岩体的强度变化。

• ‌原位测试‌

• ‌静力载荷试验‌：在注浆后的岩体表面设置载荷板，通过千斤顶施加垂直荷载，测量载荷板的沉降量。根据荷载 - 沉降曲线，确定岩体的承载能力和变形特性。试验时，要按照规范要求控制加载速率和加载级数。

• ‌动力触探试验‌：用一定质量的落锤从规定高度自由落下，将标准规格的圆锥形探头打入岩体中，根据打入的难易程度（以贯入度或锤击数表示）来判断岩体的力学性能。贯入度越小或锤击数越大，说明岩体的强度越高。

• ‌操作方法‌

• ‌评估指标‌：静力载荷试验可得到岩体的承载力特征值和变形模量等参数；动力触探试验通过锤击数与岩体强度的关系，评估岩体的强度等级。

室内试验

• ‌岩石单轴抗压强度试验‌

• ‌操作方法‌：将从现场取回的岩芯加工成标准试件（一般为圆柱形，直径50mm，高度100mm），在单轴压缩试验机上施加轴向压力，直至试件破坏，记录破坏时的最大压力。

• ‌评估指标‌：根据公式$R=\frac{P}{A}$R=AP（其中$R$R为单轴抗压强度，$P$P为破坏时的最大压力，$A$A为试件的横截面积）计算岩体的单轴抗压强度。与注浆前岩体的单轴抗压强度对比，评估注浆对岩体强度的提升效果。

• ‌岩石三轴抗压强度试验‌

• ‌操作方法‌：将标准试件放在三轴试验仪中，施加围压和轴向压力，模拟岩体在实际工程中的受力状态。逐渐增加轴向压力，直至试件破坏。

• ‌评估指标‌：得到岩体在不同围压下的三轴抗压强度，绘制应力 - 应变曲线，分析岩体的强度和变形特性。通过与注浆前的试验结果对比，评估注浆对岩体抗剪强度和变形能力的影响。

• ‌岩石抗拉强度试验‌

• ‌操作方法‌：常用的方法有巴西劈裂法，将圆柱形试件放在压力试验机的承压板上，沿直径方向施加线性荷载，使试件沿直径方向劈裂。

• ‌评估指标‌：根据公式$R_t=\frac{2P}{\pi Dt}$Rt=πDt2P（其中$R_t$Rt为抗拉强度，$P$P为破坏时的最大压力，$D$D为试件直径，$t$t为试件厚度）计算岩体的抗拉强度。评估注浆后岩体抗拉性能的变化。

长期监测

• ‌设置监测点‌：在注浆区域及周边设置变形监测点、应力监测点等。变形监测点可采用水准仪、全站仪等仪器测量岩体的沉降、位移等变形量；应力监测点可安装应力计、应变计等设备，监测岩体内部的应力变化。

• ‌监测频率和时间‌：根据工程的实际情况和重要性确定监测频率，在注浆后的初期可适当增加监测频率，如每天或每周监测一次，随着时间推移，可逐渐减少监测频率。监测时间应持续较长时间，一般不少于一个工程使用周期，以全面了解注浆后岩体力学性能的长期变化。

• ‌数据分析与评估‌：对监测数据进行整理和分析，绘制变形 - 时间曲线、应力 - 时间曲线等。通过与注浆前的监测数据对比，评估注浆后岩体力学性能的稳定性和变化趋势。如果变形和应力变化在允许范围内，说明注浆后岩体的力学性能稳定；如果出现异常变化，要及时分析原因并采取相应的措施。