在碎石土注浆后，颗粒间的摩擦变化主要体现在摩擦系数增大、摩擦稳定性增强以及摩擦对岩体整体性能影响改善这几个方面，以下是详细介绍：
摩擦系数增大
物理填充减少滑动空间：注浆前，碎石土颗粒间存在较大间隙，颗粒容易发生相对滑动。注浆后，浆液填充了这些间隙，使颗粒间的接触更加紧密。例如，原本两颗碎石之间可能有数毫米的空隙，注浆后浆液将空隙填满，颗粒间的直接接触面积增大。根据摩擦原理，接触面积增大，摩擦力也会相应增大，摩擦系数随之提高。以某工程中的碎石土为例，注浆前颗粒间摩擦系数约为0.4，注浆后通过室内摩擦试验测得摩擦系数提高到了0.6左右。
化学胶结增强粘结力：如果使用的是水泥基等具有化学胶结作用的注浆材料，水泥水化产物会在颗粒表面形成一层粘结膜。这层粘结膜不仅增加了颗粒间的粘结力，还会改变颗粒表面的粗糙度。粗糙的表面在相对滑动时会产生更大的摩擦阻力，从而提高摩擦系数。比如在一些含有黏土矿物的碎石土中，水泥注浆后，水泥与黏土发生化学反应，生成的胶凝物质使颗粒表面变得更加粗糙，摩擦系数显著提升。
摩擦稳定性增强
减少颗粒松动和错动：注浆前，碎石土在受到外力作用时，颗粒容易发生松动和错动，导致摩擦力不稳定。注浆后，浆液将颗粒牢固地粘结在一起，形成了一个相对稳定的整体结构。当受到外力时，颗粒之间的相对位移减小，摩擦力能够保持相对稳定。例如，在边坡工程中，注浆前的碎石土边坡在雨水冲刷或振动作用下，颗粒容易滑动，边坡稳定性差；注浆后，颗粒间的摩擦稳定性增强，边坡能够更好地抵抗外力作用，保持稳定。
抵抗环境因素影响：环境因素如湿度、温度等会对碎石土颗粒间的摩擦产生影响。注浆前，湿度变化可能导致颗粒间的水分含量改变，从而影响摩擦力；温度变化可能引起颗粒的热胀冷缩，导致颗粒间间隙变化，影响摩擦稳定性。注浆后，浆液形成的结构能够在一定程度上抵抗这些环境因素的影响。例如，在潮湿环境下，注浆后的碎石土颗粒间的水分被浆液阻隔，不会因水分过多而导致摩擦力大幅下降；在温度变化时，浆液的粘结作用能够限制颗粒的热胀冷缩，保持摩擦的稳定性。
摩擦对岩体整体性能影响改善
提高抗剪强度：颗粒间摩擦力的增大直接提高了碎石土的抗剪强度。抗剪强度是岩体抵抗剪切破坏的能力，在土木工程中，如地基承载、边坡稳定等方面，抗剪强度是一个重要的指标。注浆后，由于颗粒间摩擦系数增大和摩擦稳定性增强，碎石土的抗剪强度得到显著提高。例如，在某建筑地基处理工程中，注浆前碎石土地基的抗剪强度较低，无法满足建筑物的承载要求；注浆后，通过现场剪切试验测得抗剪强度提高了约30%，能够安全地承载建筑物的重量。
增强整体稳定性：摩擦力的改善使得碎石土整体结构更加稳定。在边坡、堤坝等工程中，稳定的结构能够防止滑坡、坍塌等灾害的发生。注浆后的碎石土边坡，由于颗粒间摩擦力的增强，能够更好地抵抗重力、水流等外力的作用，保持边坡的稳定。例如，在一个山区公路边坡治理工程中，注浆前边坡经常发生小规模的滑坡；注浆后，经过一段时间的观察和监测，边坡未再出现滑坡现象，整体稳定性得到了显著增强。
