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项目概况:深圳某300米超高层办公楼,采用钢管混凝土核心筒结构。在人员活动及设备运行产生的振动影响下,对楼盖的舒适度提出了较高要求。
变形问题:若楼盖竖向振动加速度过大,会严重影响人员的舒适感,降低办公体验。
控制措施:通过优化楼盖刚度,增加梁高、加密次梁等方式,改变楼盖的动力特性,降低振动响应。
控制效果:经检测,楼盖竖向振动加速度控制在0.03g以内,远低于舒适度要求的0.05g限值,有效提升了人员在楼内的舒适度。
项目概况:某钢管混凝土厂房柱,处于室内干燥环境,对结构的耐久性有一定要求,需控制裂缝宽度以防止钢筋锈蚀。
变形问题:混凝土在硬化过程中会因收缩产生裂缝,若裂缝宽度过大,会加速钢筋的锈蚀,影响结构的使用寿命。
控制措施:在混凝土配制时,严格控制水胶比≤0.45,并掺入减水率≥25%的减水剂,减少混凝土的收缩;浇筑后,覆盖塑料薄膜和草袋进行养护,浇水养护时间≥14天(因掺粉煤灰,实际养护21天)。
控制效果:通过上述措施,厂房柱的裂缝宽度控制在0.2mm以内,满足室内干燥环境下裂缝宽度≤0.3mm的要求,有效提高了结构的耐久性。
项目概况:某大跨度钢管混凝土拱桥,在风荷载作用下,主拱圈会产生侧向变形,需控制层间位移角以保证桥面线形平顺。
变形问题:过大的层间位移角会导致桥面线形不平顺,影响行车舒适性和安全性,同时可能对非结构构件造成损坏。
控制措施:在结构设计中,对主拱圈的截面尺寸和刚度进行优化,通过计算分析确定合理的结构形式和参数。
控制效果:经实测,主拱圈层间位移角控制在1/1200,小于相关规范要求的限值,确保了桥面线形的平顺和行车安全。
项目概况:某跨海钢管混凝土桥梁,处于潮湿的海洋环境,长期受海水侵蚀,对结构的抗渗性和耐久性要求极高。
变形问题:在潮湿环境下,混凝土裂缝会导致水汽渗透,加速钢筋锈蚀,降低结构的承载能力和耐久性。
控制措施:在混凝土中掺入抗渗剂(如膨胀剂),提高混凝土的抗渗等级至P6以上;同时,对钢管内壁涂刷防锈漆,外壁采用防腐涂料或镀锌处理,形成双重防腐保护。
控制效果:通过上述措施,桥梁在潮湿环境下的裂缝宽度控制在0.15mm以内,满足潮湿环境裂缝宽度≤0.2mm的要求,有效提高了结构的抗渗性和耐久性。
项目概况:某8度设防区的超高层钢管混凝土框架结构,需满足抗震“大震不倒”的要求,对结构的延性设计提出了较高挑战。
变形问题:在强烈地震作用下,结构需具备足够的变形能力,以吸收和耗散地震能量,避免发生脆性破坏。
控制措施:在梁柱节点采用内隔板或外加强环,增强节点的刚度和耗能能力;同时,控制钢管壁厚径比D/t≤0.07,避免局部屈曲影响结构的延性。
控制效果:经抗震性能试验验证,该结构的延性系数达3.2,满足抗震设计要求,在模拟地震作用下表现出良好的抗震性能。