以下是关于‌超声波检测（Ultrasonic Testing, UT）‌在工程结构检测中的标准与流程的详细说明，结合最新规范及工程实践整理：

‌一、执行标准‌

1. ‌国际标准‌

• ‌ISO 16810‌《无损检测-超声波检测-总则》

• ‌ASTM E317‌《超声波脉冲回波检测标准实践》

2. ‌中国标准‌

• ‌GB/T 11345-2013‌《焊缝无损检测 超声波检测 技术、检测等级和评定》

• ‌JGJ/T 411-2017‌《建筑钢结构超声波检测技术规程》

• ‌CECS 21:2000‌《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（适用于混凝土结构）

‌二、检测流程‌

‌1. 前期准备‌

• ‌设备选择‌：

• ‌混凝土检测‌：低频探头（20~100kHz，如50kHz径向振动探头）

• ‌钢结构检测‌：高频探头（1~10MHz，如2MHz斜探头）

• 仪器需校准（如标准试块RB-C或IIW试块）

• ‌表面处理‌：

• 打磨检测区域至平整（粗糙度≤6.3μm），清除油污、浮浆。

• 耦合剂选用（混凝土用黄油或凡士林，钢结构用甘油或专用耦合剂）。

‌2. 检测步骤‌

‌（1）混凝土结构检测‌

• ‌对测法‌（适用于裂缝深度、内部缺陷）：

• 在裂缝两侧布置发射探头（T）和接收探头（R），间距50~200mm。

• 移动探头直至接收信号幅值降至正常值的50%，记录此时探头中心距裂缝的距离（d），裂缝深度h=d/2。

• ‌平测法‌（适用于浅层缺陷）：

• 两探头同侧移动，测量声时差异，计算缺陷位置。

‌（2）钢结构焊缝检测‌

• ‌斜探头扫查‌（按GB/T 11345-2013）：

• 采用K值探头（如K2），沿焊缝两侧锯齿形扫查，探头移动速度≤150mm/s。

• 发现缺陷时，通过声程定位法确定缺陷位置（水平距离L=K×深度h）。

‌（3）型钢-混凝土粘结检测‌

• ‌界面脱空检测‌：

• 沿型钢边缘每200mm布点，对比正常区与可疑区声时差（ΔT≥10%判定为脱空）。

‌3. 数据记录与评定‌

• ‌混凝土缺陷判定‌（按CECS 21:2000）：

  缺陷类型

  判定标准（声速降低率）

  空洞	≥15%
  不密实	5%~15%
  裂缝	信号幅值骤降≥50%

• ‌焊缝缺陷评级‌（按GB/T 11345-2013 B级）：

• 缺陷当量直径≥3mm或长度≥10mm需返修。

‌三、关键注意事项‌

1. ‌环境干扰控制‌：

• 温度＞40℃或＜0℃时需修正声速（混凝土温度系数：0.17%℃⁻¹）。

• 避免强电磁场或振动干扰。

2. ‌安全操作‌：

• 高空检测需系安全带，探头线缆固定防绊倒。

3. ‌报告编制‌：

• 需包含检测部位示意图、缺陷位置坐标、声学参数表格及处理建议。

‌四、应用案例‌

‌2025年杭州某桥梁加固项目‌：

• ‌问题‌：外包型钢与混凝土粘结疑似脱空。

• ‌检测‌：采用50kHz探头，检出3处脱空（ΔT=12%~18%），面积0.2~0.5m²。

• ‌处理‌：钻孔注环氧树脂修复，复测ΔT＜5%合格。

‌五、常见问题解决‌

• ‌信号杂乱‌：改用低频探头或增加耦合剂厚度。

• ‌边界效应‌：检测点距边缘≥50mm。

按此流程执行可确保检测结果符合标准，为结构安全评估提供可靠依据。