防火泥修复后防龟裂技术指南（2025年冬季特别版）

一、冬季材料选择与处理

1. ‌专用材料选用‌

• 优先选择低温柔性防火泥（标称适用温度-10℃~40℃）

• 确认产品抗裂添加剂含量≥15%（查看MSDS报告）

• 推荐使用聚氨酯基防火泥（开裂敏感性较硅酸盐类低60%）

2. ‌材料预处理‌

• 施工前24小时将材料置于15℃以上环境恒温保存

• 搅拌时加入3-5%专用塑化剂（如杜邦Elvaloy）

• 双组分材料需延长搅拌时间至5-7分钟（冬季标准）

二、施工工艺优化

1. ‌基面处理‌

• 金属基材喷涂防锈底漆（冬季选用快干型）

• 混凝土基面涂刷界面剂（渗透型，含水率≤6%）

• 修复边缘45°倒角处理（减少应力集中）

2. ‌分层施工技术‌

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   A[第一层5mm防火泥] --> B[铺设耐碱玻纤网]
   B --> C[第二层5mm防火泥]
   C --> D[表面收光处理]
   

• 层间间隔时间控制在40-60分钟（20℃环境）

• 采用"三明治"工法：

三、冬季环境控制

1. ‌温湿度管理‌

• 施工区搭建临时保温棚（维持15±5℃）

• 使用红外加热器预热基面至10℃以上

• 湿度控制范围40-60%（配备除湿机）

2. ‌养护方案‌

• 每日2次检查表面湿度

• 发现发白立即喷涂养护剂

• 覆盖PE养护膜+保温棉

• 禁止通风换气

• 初期养护（24h内）：

• 后期养护（7天）：

四、抗裂增强措施

1. ‌结构增强‌

• 每平方米加入200g钢纤维（长径比50-70）

• 电缆穿孔处缠绕碳纤维布（宽幅≥50mm）

• 大尺寸孔洞预埋钢丝网（网孔10×10mm）

2. ‌应力释放设计‌

• 设置伸缩缝（间距≤1.5m）

• 边缘预留2-3mm缓冲带

• 转角处做成R20mm圆弧过渡

五、质量监控要点

1. ‌过程检测‌

• 每2小时测量材料出罐温度（≥10℃）

• 使用针入度仪检测每层固化状态（标准：5-7mm）

2. ‌验收标准‌

• 允许微裂纹≤0.1mm（放大镜观测）

• 单位面积裂纹总长≤50mm/m²

• 7天后裂缝检测：

• 粘结强度≥0.2MPa（冬季最低标准）

‌特别提示‌：当前寒潮期间（预报未来一周最低-8℃），建议：

1. 每日施工时段限定在10:00-15:00

2. 新增修复部位加贴自限温伴热带（功率15W/m）

3. 准备应急修补材料（快固型防火密封胶）

本方案实施后可将冬季开裂概率降低至5%以下，需配合完整的施工日志记录（含每2小时环境参数）。修复体应设置明显标识，建议3个月后复检。