洁净厂房设计是一个综合性的工程，涉及多个方面的考量。以下是根据当前信息和相关规范，对洁净厂房设计进行的详细阐述：

一、选址与布局

1. ‌选址‌：

• 应选择在大气含尘浓度较低、自然环境较好的区域。

• 远离交通要道、散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等严重空气污染源。

• 满足消防、环保等相关要求。

2. ‌布局‌：

• 厂房内应合理布局，按照生产流程和净化级别设置净化区域，各区域之间应设置有效的隔断措施。

• 出入口应设置至少两个，确保畅通无阻的通道，方便人员和物品进出。

二、建筑与环境控制

1. ‌建筑材料‌：

• 墙面和顶棚应采用不产尘、不易积尘、不易变形、防火性能好的材料，如铝合金、彩钢板等。

• 地面应采用防滑、耐腐蚀、易清洁的材料，如环氧树脂、PVC等。

• 净化区域应设置易于清洁的墙裙，高度一般不超过1.5米。

2. ‌空气净化系统‌：

• 应配备合适的空气净化系统，包括初效、中效、高效过滤器，确保空气经过高效过滤后进入洁净区域。

• 空气净化系统还需根据需要配备相应的杀菌、除臭等装置。

• 洁净区域的送风和排风管道应设置有效的密封措施，避免外界空气污染。

3. ‌温湿度控制‌：

• 应安装恒温恒湿系统，根据生产工艺要求调节温湿度，一般温度控制在24±2℃，相对湿度为55±5%。

三、人员与物料净化

1. ‌人员净化‌：

• 厂房应设置人员净化用室，包括换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。

• 空气吹淋室应设在洁净区人员入口处，单人空气吹淋室按最大班人数每30人设一台。

• 洁净区不得设厕所，人员净化用室和生活用室的建筑面积按洁净区设计人数平均每人4～6平方米计算。

2. ‌物料净化‌：

• 应设置相应的物料传递窗口或传送带，避免物料在净化过程中污染。

• 物料净化用室和设施应根据生产需求进行设置。

四、照明与安全

1. ‌照明设计‌：

• 洁净厂房的照明光源应选用不易产生紫外线、无可见光的类型，如LED灯具。

• 洁净区域的照度应不低于500Lx，局部操作台或设备上方可适当增加照度。

• 照明灯具应设置防护罩，防止灰尘和污垢进入灯具影响照明效果。

2. ‌安全设计‌：

• 应设置完善的安全消防设施，如烟感报警器、自动喷水灭火系统等。

• 厂房内应设置可靠的电力供应系统，确保设备正常运行。

• 洁净区内应设置紧急疏散通道和指示牌，确保人员安全撤离。

五、其他注意事项

• 厂房设计应充分考虑节能和环保要求，通过优化送风、回风和排风系统的参数配置，提高通风效率，降低能耗。

• 选用环保材料和设备，减少对环境的影响。

• 在设计过程中，应充分与甲方沟通，了解产品技术要求，给出最合适的设计方案。

       综上所述，洁净厂房设计需要从多个方面进行综合考虑，以确保生产环境的洁净度、稳定性以及人员的安全和环境的可持续发展。