针对单层厂房的优化设计，我们可以从结构布局、材料选择、经济性分析以及可持续发展等多个角度出发，提出以下建议：

1. 结构布局优化

• ‌合理选择柱距和跨度‌：根据单层厂房的实际使用需求，合理确定柱距和跨度。一般来说，门式刚架的单跨跨度宜为12～48m，柱网纵向间距宜为6～9m。这样既能满足使用要求，又能有效控制钢材用量。

• ‌优化支撑体系‌：科学布置完整的支撑体系，包括横向水平支撑和纵向水平支撑，以增强厂房的整体刚度和稳定性。例如，在设有带驾驶室且起重量超过15t桥式吊车跨间时，应在屋盖两侧设计纵向水平支撑，以保障吊车荷载产生的柱顶横向荷载顺利分布到相邻的刚架柱上。

• ‌减少不必要的结构元素‌：在初步设计阶段，积极与各专业沟通，减少不必要的结构元素，如天窗、托架和大跨度吊车梁等，以降低用钢量。

2. 材料选择优化

• ‌选用高强度钢材‌：在满足结构安全性的前提下，优先选用高强度钢材，以减小构件截面尺寸和重量，降低建造成本。

• ‌考虑环保和节能材料‌：为了实现环保和节能，可以选用高效混凝土等辅助材料，减少对环境的影响。

3. 经济性分析

• ‌比较不同设计方案的成本‌：通过对不同设计方案的成本进行比较和分析，筛选出最经济合理的方案。经济性分析不仅要考虑建设成本，还要考虑运营成本、维护成本等因素。

• ‌采用创新技术和产品‌：如通过改善连接方式、采用超级次梁等创新技术和产品，可以显著降低钢材用量，提高经济效益。

4. 可持续发展

• ‌提高自然光利用率‌：在结构设计中，通过合理设计窗户和墙壁的比例，提高自然光的利用率，减少人工照明的使用，从而降低能源消耗。

• ‌考虑结构耐久性‌：在设计过程中，充分考虑结构的耐久性，选用耐久性好的材料和合理的构造措施，延长结构的使用寿命，减少后期的维护成本。

综上所述，单层厂房的优化设计需要从多个角度出发，综合考虑结构布局、材料选择、经济性分析以及可持续发展等因素，以实现安全、经济、环保和可持续的设计目标。