在洁净与精密厂房的设计过程中，可能会遇到一系列问题，这些问题涉及到多个方面，包括结构设计、材料选择、空气净化、温湿度控制以及人员管理等。以下是一些可能遇到的问题及其归纳：
一、结构设计问题
气流分布不均：洁净厂房内气流分布不均匀，导致洁净度无法达到要求。这可能是由于送风、回风系统设计不合理，或者空间布局不当造成的。
压差控制不当：不同洁净度等级区域之间的压差控制不准确，可能导致污染物扩散，影响洁净度。
空间利用率低：设计过程中未能充分利用空间，导致厂房面积浪费，或者布局不合理，影响生产效率和人员流动。
二、材料选择问题
材料释放VOCs：选用的建筑材料或装修材料释放挥发性有机化合物（VOCs），影响洁净室的洁净度。这需要选择低挥发性的材料，并加强通风换气。
材料耐用性差：材料易磨损、易腐蚀或不耐用，导致频繁更换，增加维护成本。
三、空气净化与温湿度控制问题
空气净化效果不佳：空气净化系统过滤效率不高，或者过滤器维护不当，导致洁净度下降。
温湿度波动大：温湿度调节设备性能不稳定，或者设计不合理，导致车间内温湿度波动范围超出允许值。
四、设备与工艺问题
设备选型不当：设备选型不符合生产工艺要求，或者设备清洁性、稳定性差，影响产品质量和生产效率。
工艺布局不合理：设备与工艺布局不符合生产流程，导致操作不便、效率低下，或者增加污染风险。
五、人员培训与管理问题
人员培训不足：工作人员对洁净室操作规范和清洁消毒制度了解不够，导致操作不当，影响洁净度。
管理制度不完善：缺乏完善的维护管理制度和操作规程，导致设备维护不及时、清洁消毒不彻底等问题。
六、其他问题
噪声干扰：暖通空调等设备在使用过程中产生噪声干扰，影响生产环境和员工健康。
管线布局混乱：管线布局不合理，导致维护困难、安全隐患等问题。
针对以上问题，设计团队需要在设计过程中充分考虑各种因素，制定合理的设计方案和解决方案，以确保洁净与精密厂房的设计满足生产要求和使用需求。
